Hogyan kezeljük a precíziós mechanikai alkatrészek feldolgozási hibáját?

Hogyan kezeljük a precíziós mechanikai alkatrészek feldolgozási hibáját?

Az ésszerű hiba normális jelenség a precíziós mechanikai alkatrészek feldolgozásában, majd a pontos feldolgozási intézkedésekkel, az alkatrészgyárak nem tudják elkerülni a normál hibákat, a vizsgálati jelentésben mindaddig, amíg az ésszerű hiba, minősítettek, a hiba határozottan minősíthetetlen , általában milyen intézkedéseket kell elkerülni?

1. Helyi hiba a precíziós mechanikai alkatrészek feldolgozásában

Sok automatizált alkatrész-feldolgozó üzem gyakran találkozik ilyen helyzettel a termékhiba-észlelés során, a megmunkálandó munkadarab mérethibája ésszerű, de a helyi mérethiba nagyon nagy, valójában ezt az okot elsősorban a munkadarabok közötti rés okozza. anya és a vezetőcsavar az esztergagépben.

Eredetileg ez a hely hézaggal rendelkezik, de az esztergagép már régóta üzemel, az anya és a vezérorsó közötti hézag természetesen nagyobb lesz, a precíziós alkatrészfeldolgozás programozásánál ennek a résnek a kompenzációs hibáját veszik figyelembe, de nincs kompenzáció az újonnan hozzáadott résért, ami helyi méreteltérést eredményez, általában meg kell javítani ezt a rést vagy ki kell cserélni a vezetőcsavart.

2. A precíziós mechanikai alkatrészfeldolgozás teljes hibája

Ha a megmunkáló munkadarab általános hibája nagy, alapvetően újra kell csinálni, ha az eszterga anya és a csavar közötti kapcsolat laza, könnyen nagy hibát okozhat, a munkadarab megmunkálásakor a vágási ellenállás nagyon nagy , ha a kötés laza, vágáskor méretsodródás lép fel, ennek az esztergagépnek a csatlakozását meg kell húzni a hiba kiküszöbölése érdekében.

Másrészt az elektromos szerszámtartó kilazulása is nagy munkadarabhibát okoz, a szerszámcsere során a szerszámtartó nem zárható automatikusan, a vágási pont eltolódik vágás közben, ami elkerülhetetlenül nagy hiba, ennek elkerülése érdekében zárja le a szerszámtartót.

A precíziós mechanikai alkatrészfeldolgozás jellemzői

A gyakorlati alkalmazásokban minél nagyobb a pontosság, annál finomabb, annál jobb a feldolgozási szint és a minőség, ugyanakkor az ilyen termékek népszerűbbek a fogyasztók körében, általában a CNC megmunkálás páratlan előnyökkel és jellemzőkkel rendelkezik a feldolgozásban, és terméke a minőség általában magasabb, tehát mik a precíziós mechanikus alkatrészfeldolgozás jellemzői?

1. Először is, a precíziós mechanikus alkatrészfeldolgozás gyártási hatékonysága magasabb, a CNC-alkatrészek feldolgozása több felületet is feldolgozhat egyidejűleg, összehasonlítva a szokásos esztergafeldolgozással, sok folyamatot és időt takaríthat meg, valamint a CNC minőségét Az alkatrészek megmunkálása sokkal stabilabb, mint a hagyományos esztergafeldolgozás.

2. A precíziós mechanikai alkatrészek megmunkálása pótolhatatlan szerepet tölt be az új termékek kutatásában, fejlesztésében, általában különböző bonyolultságú alkatrészeket lehet programozással feldolgozni, és a konstrukció módosításához, frissítéséhez csak az esztergaprogramot kell módosítani, ami nagymértékben lerövidítheti a termékfejlesztési ciklust.

3. A precíziós mechanikai alkatrészfeldolgozás automatizáltsági foka elegendő, ami nagymértékben csökkenti a dolgozók fizikai munkaintenzitását, és a dolgozóknak nem kell az egész folyamatot a közönséges esztergagépekhez hasonlóan irányítani, elsősorban az esztergagépek megfigyelésére és felügyeletére, hanem a A CNC megmunkálás magasabb, mint a közönséges esztergagépek, ezért magasabb szellemi munkára van szükség, mint a hagyományos esztergagépeknél.

4. A kezdeti beruházás nagyobb, mint a hagyományos esztergagépeké, mivel a CNC esztergagépek ára magas, a karbantartási költség és a feldolgozási előkészítési ciklus hosszú.